一、節(jié)能使用
規(guī)范機械加工所運用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)發(fā)動電路運行。電動機發(fā)動后依照額定轉(zhuǎn)速工作，由于電網(wǎng)電壓有必定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，規(guī)范砂輪電動機起動電路一般只要一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精細度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術使用于磨床，可以收到滿意作用。
機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)種類類繁復，工件大小尺度不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿意工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工進程所發(fā)生應力曲折，磨削進程會發(fā)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應會發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此形成生產(chǎn)效率低，精品率低等。
跟著電力電子技術發(fā)展，變頻調(diào)速技術越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器使用收到很好作用。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟發(fā)動，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿意了機械加工設備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。
二、分類
跟著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的添加，以及精細鑄造和精細鑄造工藝的發(fā)展，磨床磨床的功能、種類和產(chǎn)值都在不斷的提高和增長。
(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，首要用于磨削圓柱形和圓錐形外外表的磨床。
(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，首要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)外表的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。
(3)坐標磨床：具有精細坐標定位設備的內(nèi)圓磨床。
(4)無心磨床：工件選用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，首要用于磨削圓柱形外表的磨床。例如軸承軸支等。
(5)平面磨床：首要用于磨削工件平面的磨床。
a.手搖磨床適用于較小尺度及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。
(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
(7)珩磨機：用于珩磨工件各種外表的磨床。
(8)研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外外表的磨床。
(9)導軌磨床：首要用于磨削機床導軌面的磨床。
(10)工具磨床：工具磨床精度高、剛性好、經(jīng)濟實用，特別適用于刃磨各種中小型工具，如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合，可以磨外圓、內(nèi)圓和平面，還可以磨制樣板、模具。采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質(zhì)合金刀具。
(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外外表或平面，并能用隨動設備及附件磨削多種工件的磨床。
(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工目標又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
(13)端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。
